世界企业的战争，早已不是资本战争，不是人才战争，不是品牌战争，而是标准的战争，能够制定产品在行业中的标准似乎是所有企业的追求，很多专家把此类能制定游戏规则的企业归为优秀企业。因此标准战争就变成了企业相互追逐的市场游戏。面对此种趋势，当今中国涂料行业志士发出了时代强音，都在积极谋求标准的制定。不过，中国涂料产业标准体系的建立还有很长一段路要走。
　　
　　标准缺失 涂料市场很混乱
　　
　　5月17日，广东省质监局公布最新一期木器涂料产品抽检结果，发现14批次不合格，不合格产品发现率为6.1%。其中，兴汉邦、美宝涂料、澳科、千叶松、盟友、长润发、阳光逸采、华轩、德康等品牌的部分木器涂料有问题。
　　
　　据介绍，此次抽查179家企业生产的229批次木器涂料产品，检验发现14批次产品不合格，涉及挥发性有机化合物（VOC）含量、卤代烃含量、甲醇含量、耐黄变性（168h）、铅笔硬度等项目。其中，深圳市盟友化工有限公司生产的一款“盟友”NC耐色变白底漆和惠州市长润发涂料有限公司生产的的一款“长润”NC哑光清面漆，均因甲醇含量超标而不合格。而深圳市美宝涂料有限公司生的一款“一彩”PU（聚酯）耐黄哑光面漆、广东千叶松化工有限公司生产的一款“千叶松”PU耐黄变亮光白色面漆，存在耐黄变性指标不合格。
　　
　　其实，每年不同地方的质监局都会公布不合格的涂料产品，其中问题主要表现在：甲醛、因苯和游离甲苯二异氰酸酯等有害物质含量超标；产品洗刷性配方设计不合理；有的为降低成本而少加树脂，致使油漆涂刷在墙面容易掉皮等等。据了解，《溶剂型聚氨酯涂料（双组分）》、《室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料》、《室内装饰装修用溶剂型硝基木器涂料》、《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》等标准已出台多年，但就目前来看，这些规定所起到的作用非常有限。
　　
　　近年来，我国涂料产业发展迅速，产销量稳居世界第一位，但繁荣背后也有隐忧。因为缺少统一规范和标准，市场秩序混乱，行业话语权减弱，为整个产业发展带来了严峻的挑战。虽然目前国内一些行业组织、科研机构和涂料企业在积极解决涂料市场欠缺标准问题，但完善标准这条路还要走很远。
　　
　　标准缺失，消费者对环保涂料很困惑
　　
　　“涂料好不好，关键看环保。”环保成了涂料市场上炒得最热的概念。然而，究竟什么样的涂料可以称环保涂料；广告和促销员所介绍的环保涂料是否真的环保；是否涂料中的VOC含量越低，环保性能就越高……充斥市场的“VOC”符号着实让不少消费者感到困惑。
　　
　　在建材市场上，几乎所有的涂料产品销售人员都会主动告诉消费者，其所售涂料环保绝无污染，即便是一些很不正规的小型店铺也能拿出“不含苯、甲醛、重金属等有害物质”的宣传材料，有的商家甚至宣称其产品已达到欧洲标准。但是，当消费者询问其“环保产品”有没有经过权威部门检测认定时，销售人员大多会含糊其辞。
　　
　　另外，为了迎合消费者的环保需求，近年来众多“抗甲醛”内墙漆产品涌入市场，这些产品宣称在原有乳胶漆的基础功能上增加了吸附室内甲醛的功能。但是，净醛涂料真有这么神奇？其实，据专家介绍，由于甲醛这样的有害物质是缓慢挥发的，释放期通常在3年以上。当前市场上一些涂料厂商推出“微孔净化技术”的抗甲醛产品，事实上是采用物理吸附的方式，类似于活性炭的原理，通过墙体涂料上的微型孔状结构来吸附空气中的游离甲醛，这在一定程度上是可以减少室内甲醛污染的危害，但却不能彻底消除游离的甲醛，只要环境发生变化，包括时间的推移和温度的改变，墙体原本吸附的游离甲醛就可能再释放。所以，涂料产品所谓“抗甲醛”功能都是相对的。
　　
　　消费者选购涂料，关心最多的也许是环保性能，但现在部分消费者陷入一种环保误区，认为只要是环保指标高的就是好的。对此，涂料专家认为，涂料作为直接进入家庭的产品，国家标准是一个准入门槛，达到这个标准的产品都是对人体无害的，是环保的。他们不主张过度强调各种环保指标的炒作，因为，如果涂料真的达到零VOC，涂料的物理性能指标一定会有所下降。不过专家也表示，目前我国环保涂料缺乏统一的标准，因此造成了很多的涂料企业都打着环保涂料旗号在市场上售卖，误导消费者，给行业到来了不利的影响。
　　
　　标准缺失，各路大军抢食儿童漆蛋糕致市场混乱
　　
　　一个新兴的儿童漆市场正在悄然壮大，并引来各路人马抢攻。记者综合获悉，在当前的儿童漆市场，无论是外资品牌多乐士、立邦、华润、芬琳、福乐阁、PPG大师漆，或是本土品牌嘉宝莉、米奇、美涂士、三棵树、健康苹果、福亚、金蓝海等，都在强势进入。
　　
　　儿童涂料市场虽然在我国刚刚起步，业内人士指出，在消费者日益重视绿色环保的大环境下，再加上儿童漆利润较高的驱使，致使近年来冒出来的品牌也众多，但随之产生的是竞争无序、市场混乱、行业发展不规范等问题。据记者不完全统计，各企业打出的儿童漆品牌有50个以上之多，无论是国际化大品牌，还是小有名气的民族企业，都将拓展儿童涂料市场作为企业深远发展的一剂妙药良方。当然这其中就不乏有市面上一些小品牌的浑水摸鱼行为，甚至有假冒伪劣产品也为追求高额利润铤而走险。
　　
　　业内人士指出，当前儿童漆市场之所以出现如此乱象，主要根源在于我国缺失儿童漆的国家标准来规范管理，目前各家生产标准均由自己制定。国内一家儿童漆生产企业负责人也坦承，目前国内儿童漆尚未出台统一标准，很多企业生产的儿童漆，环保、安全指标等难以判断，同时也存在很多安全隐患。比如在涂刷后会不会导致甲醛含量超标而危害到儿童等。
　　
　　通常来说，涂料产品按照涂刷位置可以分为内墙涂料、外墙涂料、木器漆、金属用漆、地坪漆等，按照形态可分为水性涂料、溶剂涂料、粉末涂料等。无论在国内或国际上，也无论哪种分类方式中，都没有儿童涂料或儿童漆这一品类。
　　
　　既然在涂料族谱中并无儿童漆的踪影，因此儿童漆产品行业标准的缺失也便不言而喻。虽然去年10月1日我国首部《玩具用涂料中有害物质限量》强制性国家标准正式实施，但针对儿童房内墙涂料的国家标准或行业标准却一直没有出台。目前各涂料企业所执行的依然是2008年修订的《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》这一普遍性的国家标准，无法对儿童漆等产品提供具体规范。
　　
　　标准缺失，建筑节能涂料竞争无序
　　
　　过去10年被称为地产行业“黄金10年”，涂料行业也借此机会取得快速发展。目前我国涂料行业已成为世界第一大涂料生产国和消费国，就建筑涂料而言，在涂料市场中所占的份额接近一半。但建筑节能涂料作为一种新型建材，目前国家统一的行业标准还未出台，当前的市场处于不规范、无序的状态。
　　
　　同样地，因为行业标准体系仍不完善，以及建材行业本身进入门槛较低，市场竞争无序等原因，节能涂料推广并不尽如人意。但在当前严峻的能源形势和建设节约型社会的要求下，建筑节能涂料无疑有非常广阔的发展前景，对中国低碳节能事业将起到极大促进作用。因此，建筑节能涂料的行业标准的呼吁在当前显得迫切。
　　
　　在房地产调控政策背景下，多数开发商都将降低成本列为度过寒冬的重要方式。尚未被列入商品房评估验收标准体系的节能涂料行业，也就不可避免地遇到市场尴尬。因此，节能涂料是否能得到国家相关部门的认证尤为关键。作为一种新型建材，节能涂料必须要有章可循，树立统一的规范标准，以便顺利通过国家建筑节能标准的审查验收，也相应促进建筑节能涂料的发展。
　　
　　目前的建筑节能涂料市场，由于缺乏产品质量没有依据，有些生产企业将涂料价格定得很低，以价格获取市场，而且存在很多依托关系网的非市场行为，因为没有统一标准，也能够鱼目混珠。导致建筑节能涂料市场秩序混乱，这对于建筑节能涂料的长远发展而言是不利的。对于涂料企业而言，在呼吁建筑节能涂料的行业标准的同时，也应当为节能涂料的市场开拓出力。例如企业的技术发展、技术创新和节能减排方面都要有所提升。企业需要综合产品的使用厚度、面积、节能效果等综合性能，考虑产品的使用效果，在满足建筑节能需求的前提下，开发成本更低的产品。节能涂料只有满足以上条件，才能被广泛应用。
　　
　　标准待制定或完善
　　
　　尽管涂料行业的相关标准相继出台，部分产品被淘汰，但是就目前的情况看，标准还远远不足，而且缺少强制性标准，此外一些关键性的涂料品类目前都还没有出台相关标准。
　　
　　记者曾走访了几家建材市场时发现，目前涂料市场上某些产品标识大多不清晰、不明确，同时也缺乏统一的标准。比如几款同为5L的环保墙面涂料，每款包装上面都标着“净味除甲醛”、“零甲醛”、“零VOC”等，有的商家甚至宣称其产品已达到欧洲标准。但是，当消费者询问其“环保产品”有没有经过权威部门检测认定时，销售人员大多会含糊其辞。经营涂料的经销商就告诉记者，现在一些所谓的环保涂料产品性能差异很大，有的号称是“零甲醛”和“零VOC”，但实际使用时就会甲醛释放超标。
　　
　　标准问题是目前涂料产业发展最大的障碍之一，尤其是缺乏规范统一的绿色环保涂料类的标准，虽然国家正在逐步完善相关标准，但行业状况并不乐观。对标准缺失导致的市场混乱，广东某涂料企业人士深有感触。“因为标准缺失，行业门槛很低，不管是什么人都跑去做涂料了，不管企业有没有技术含量，都标上‘净味除甲醛’、‘零甲醛’、‘零VOC’。同样一款5L的涂料产品，我们需要近200元的成本，而一些小企业，用不合格原材料去生产，也没什么技术含量，在市场上只卖100元。劣币驱逐良币的现象愈发严重。”
　　
　　我们知道，在产品标准方面，有关部门近些年的确出台了不少关于涂料的标准，但由于缺乏强制性，致使企业在执行上大打折扣。比如建筑涂料先后出台了多项制造标准，但均不是强制性标准，因此给那些不守规矩的企业留出了相当大的余地。
　　
　　分析人士指出，涂料投诉率高，主要是因为质量不过硬，这与目前涂料生产投资少、门槛低有关，只有完善标准，提高行业门槛，将一部分技术含量低、生产效率低、能耗高的企业淘汰出局，才能让涂料整体质量提高。